Convierte piezas físicas a datos industriales
Digitaliza componentes y geometrías complejas con alta precisión, transforma nubes de puntos en información útil para inspección, ingeniería inversa, control de calidad y fabricación digital.
De la superficie física al modelo digital
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Un escáner 3D de barrido captura la geometría de un objeto sin tocarlo, proyectando líneas láser sobre su superficie. Las cámaras registran cómo esas líneas se deforman al tocar la pieza y mediante triangulación óptica, el software calcula coordenadas tridimensionales. El resultado es nube de puntos, una malla 3D, un mapa de desviación, un reporte dimensional o un modelo CAD reconstruido. A diferencia de una medición puntual, el escaneo 3D permite evaluar superficies completas, zonas curvas, detalles finos, desgaste y deformaciones.
Cómo funciona el escaneo 3D de barrido
01
Proyección
El escáner proyecta líneas láser azules sobre la superficie de la pieza.
02
Captura
Las cámaras registran la deformación de las líneas desde distintos ángulos.
03
Cálculo 3D
El software calcula coordenadas XYZ mediante triangulación óptica.
04
Fusión
Se alinean múltiples pasadas hasta construir una malla completa.
05
Resultado
La nube de puntos queda lista para inspección, CAD o fabricación digital.
Más que capturar geometría: medir con contexto
TECNOLOGÍA
Photogrametría integrada
01
Captura
El escáner registra la pieza desde múltiples posiciones alrededor del objeto.
02
Referencias
Los marcadores y barras de escala entregan puntos conocidos para controlar la precisión.
03
Coincidencia
El software identifica puntos comunes entre distintas capturas.
04
Triangulación
A partir de esos puntos, calcula posiciones 3D y reconstruye la geometría.
05
Alineación
La red fotogramétrica guía el escaneo láser y mejora la precisión global del modelo.
Láser azul
El escáner proyecta luz azul de 450 nm para resaltar detalles finos y mejorar el contraste sobre la pieza.
Zonas estrechas y aujeros
Una línea láser dedicada permite capturar agujeros profundos, ranuras y zonas de difícil acceso.
Inalámbrico
El escaneo inalámbrico libera al operador de cables para medir directamente en campo o planta.
Portafolio
KSCAN-E
Industrial inalámbrico all-in-one. Precisión de 0.020 mm, 8.29 millones de mediciones/s para piezas de 0.05m a 8 m.
KSCAN-X
Industrial inalámbrico para piezas grandes. Precisión de 0.030 mm, 6.45 millones de mediciones/s para piezas de 0.5 m a 15 m.
SIMSCAN-S Gen2
Industrial compacto e inalámbrico. Precisión de 0.015 mm, 8.1 millones de mediciones/s y área de escaneo de 700 × 600 mm.
SIMSCAN-E Gen2
Industrial compacto e inalámbrico. Precisión de 0.020 mm, 8.1 millones de mediciones/s y área de escaneo de 700 × 600 mm.
SIMCAN-42
Industrial para zonas estrechas. Precisión de 0.020 mm, hasta 2.8 millones de mediciones/s y área de 700 × 600 mm.
3DeVOK MQ
Profesional para diseño e ingeniería. Precisión de 0.040 mm, hasta 4.5 millones de puntos/s y objetos recomendados de 0.05 m a 5 m.
3DeVOK MT
Para digitalización flexible. Precisión de 0.080 mm, hasta 4.5 millones de puntos/s y área de escaneo de hasta 1100 × 1000 mm.
Del escaneo 3D al archivo CAD en IGES - STEP
SOFTWARE
DefinSight
Plataforma integrada para escaneo, procesamiento, mallado, visualización y análisis de datos 3D.
DefinSight Inspect
Flujo orientado a inspección contra CAD, mapas de desviación, GD&T y reportes dimensionales.
DefinSight MODEL
Software para transformar datos escaneados en modelos CAD fabricables para ingeniería inversa.
Geomagic Design X
Scan-to-CAD avanzado para reconstrucción paramétrica desde mallas o nubes de puntos.
Geomagic Control X
Metrología profesional para inspección dimensional, reportes, GD&T y control de calidad.
Selector de escáner 3D
Define precisión, tamaño de pieza, velocidad y tipo de aplicación para recibir una recomendación inicial. Esta recomendación es orientativa, la selección final depende de tolerancias, material, acabado superficial, geometría y flujo de trabajo.
SIMSCAN-E Gen2
Escáner 3D industrial compacto e inalámbrico para aplicaciones de metrología.
Por qué recomendamos este sistema
Aplicaciones en la industria
Casos reales, Soluciones medibles, Tecnología aplicada a diversas Industrias. Conoce cómo el escaneo 3D, la metrología óptica y la impresión 3D industrial están ayudando a mejorar los procesos de diseño, control de calidad, mantenimiento y producción.
