SIMSCAN Gen2
Escáner 3D de barrido · familia 22 / 30 / 42 · láser azul
SIMSCAN Gen2 es una familia de escáneres 3D industriales compactos para inspección, metrología e ingeniería inversa. Su formato ligero permite capturar piezas pequeñas y medianas, cavidades, ranuras, moldes, utillajes y zonas de difícil acceso con un flujo claro: escanear, procesar, inspeccionar y reconstruir. La operación se integra con DefinSight®, DefinSight® Inspect y DefinSight® Model.
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Tecnología
Escaneo 3D industrial compacto para inspección, metrología e ingeniería inversa
SIMSCAN Gen2 proyecta líneas de láser azul sobre la pieza y calcula coordenadas 3D mediante triangulación óptica. El resultado es una nube de puntos precisa que puede convertirse en malla, reporte de desviaciones o geometría CAD editable con DefinSight®. Sus valores de exactitud se respaldan con criterios de verificación metrológica reconocidos para sistemas ópticos 3D, lo que permite trabajar con mayor confianza en aplicaciones de inspección industrial.
Proyección
Las líneas de láser azul se proyectan sobre la superficie para revelar la geometría real de la pieza.
Captura
Las cámaras integradas leen la deformación del patrón láser desde distintos ángulos.
Cálculo 3D
El software calcula coordenadas XYZ mediante triangulación óptica.
Alineación
Las pasadas se integran para construir una nube de puntos coherente y una malla completa.
Resultado
El dato queda listo para inspección dimensional, ingeniería inversa o documentación técnica.
Modos de escaneo
Captura rápida, detalle fino y acceso a zonas complejas
La familia SIMSCAN Gen2 permite equilibrar velocidad, nivel de detalle y productividad sin perder portabilidad. Su formato de 570 g facilita el trabajo cerca de piezas montadas, interiores de moldes, herramentales y zonas donde un escáner más grande sería incómodo.
Escaneo ultra-rápido
De 11 a 27 cruces de láser azul, según modelo, para capturar geometría de forma ágil en piezas pequeñas y medianas.
Escaneo hiperfino
7 o 17 líneas láser azules paralelas, según modelo, para bordes, radios pequeños, detalles finos y superficies con geometría compleja.
Escaneo de agujeros profundos
Línea láser dedicada para cavidades, ranuras profundas y zonas con acceso visual limitado.
Diseño compacto
Formato de palma para maniobrar cerca de utillajes, interiores de moldes, máquinas y piezas montadas.
Productividad industrial
Hasta 5,800,000 mediciones por segundo en SIMSCAN 42 Gen2 para acelerar inspección, mallado y reconstrucción digital.
Tres modelos
SIMSCAN 22, 30 y 42 Gen2 permiten escalar densidad de líneas, velocidad de captura y productividad según la aplicación.
Referencia de exactitud para inspección dimensional e ingeniería inversa.
Velocidad máxima en SIMSCAN 42 Gen2 para flujos de control de calidad y digitalización 3D.
Cobertura amplia para un escáner compacto de operación manual.
Formato ligero para operación manual en laboratorio, taller o planta.
Respaldo metrológico para mediciones confiables
En metrología 3D no basta con publicar una cifra de exactitud: el valor debe estar asociado a un método de evaluación, un laboratorio competente y un certificado de calibración. Por eso, el SIMSCAN Gen2 comunica su desempeño con referencias a ISO 17025, VDI/VDE 2634 Part 3 y JJF 1951, estándares usados para verificar sistemas ópticos de medición 3D.
ISO/IEC 17025
La calibración se respalda en un laboratorio acreditado, con procedimientos controlados y resultados trazables.
VDI/VDE 2634 Part 3
Referencia técnica para sistemas ópticos 3D que trabajan con múltiples vistas y unión de pasadas.
PS y SD
La exactitud y la precisión volumétrica se evalúan mediante error de palpado/tamaño y error de distancia entre esferas.
Certificado de calibración
El sistema incluye documentación de calibración para respaldar el desempeño declarado del equipo.
Proceso
Del escaneo al dato útil para ingeniería
El flujo con SIMSCAN Gen2 está pensado para ser práctico en laboratorio, taller o planta: preparar la pieza, definir referencias cuando sean necesarias, capturar la geometría, procesar la malla y usar el resultado para inspección o CAD.
Preparar
Definir la zona de interés, limpiar la superficie y revisar el acceso de escaneo.
Referenciar
Colocar targets cuando la pieza, la precisión o el flujo de medición lo requieran.
Escanear
Elegir el modo ultra-rápido, hiperfino o agujero profundo según la geometría.
Procesar
Poligonizar, limpiar la malla y validar la cobertura antes de generar resultados.
Aplicar
Usar el dato para reporte dimensional, comparación CAD, ingeniería inversa o documentación 3D.
Ver video
De malla 3D a inspección o CAD
Después de capturar la pieza, la malla puede usarse para comparar contra CAD, preparar reportes dimensionales o reconstruir geometría editable para ingeniería inversa.
Software
DefinSight para escaneo, inspección y reconstrucción CAD
SIMSCAN Gen2 se complementa con el ecosistema DefinSight para convertir la captura 3D en resultados accionables: mallas limpias, comparación contra CAD, mapas de desviación, reportes dimensionales y geometría editable para ingeniería inversa.
DefinSight
Entorno principal para conectar el escáner, capturar datos 3D, procesar la nube de puntos y preparar la malla para inspección o ingeniería.
Ver softwareDefinSight Inspect
Para comparar la malla contra CAD, revisar desviaciones, validar tolerancias, generar mapas de color y preparar reportes dimensionales.
Ver InspectDefinSight Model
Para convertir el dato escaneado en geometría editable, reconstruir superficies, extraer entidades y avanzar hacia un modelo CAD utilizable.
Ver ModelSoftware móvil
Control y visualización del escaneo desde móvil o tablet
DefinSight Mobile complementa el trabajo en PC: permite visualizar la nube de puntos, revisar el avance del escaneo y ajustar parámetros desde un dispositivo móvil compatible, sin estar fijo frente a la estación de trabajo.
Más libertad durante el escaneo
En piezas medianas, moldes, estructuras o zonas con poca visibilidad, el operador puede moverse alrededor de la pieza y seguir viendo el resultado en tiempo real. Esto ayuda a detectar huecos, cambiar parámetros y completar la captura sin interrumpir el flujo.
Vista en tiempo real
Replica en móvil o tablet la nube de puntos, el avance de procesamiento y el modelo 3D generado en PC.
Ajustes rápidos
Permite modificar densidad de puntos, exposición, tamaño de vista y modos de escaneo durante el trabajo.
Control remoto
Ayuda a operar sin depender todo el tiempo del teclado o pantalla principal de la estación de trabajo.
Sin hardware adicional
Los escáneres SCANOLOGY compatibles con DefinSight PC pueden integrarse a Mobile sin agregar equipos extra.
Ficha técnica
Especificaciones principales del SIMSCAN Gen2
Datos clave para comparar rápidamente las variantes 22, 30 y 42 Gen2 antes de definir el modelo, el software y los accesorios de operación.
| Modelo | SIMSCAN 22 Gen2 | SIMSCAN 30 Gen2 | SIMSCAN 42 Gen2 |
|---|---|---|---|
| Escaneo ultra-rápido | 11 cruces de láser azul | 17 cruces de láser azul | 27 cruces de láser azul |
| Escaneo hiperfino | 7 líneas paralelas de láser azul | 17 líneas paralelas de láser azul | 17 líneas paralelas de láser azul |
| Escaneo de agujero profundo | 1 línea adicional de láser azul | 1 línea adicional de láser azul | 1 línea adicional de láser azul |
| Exactitud(1) | Hasta 0.020 mm | Hasta 0.020 mm | Hasta 0.020 mm |
| Velocidad de escaneo | Hasta 2,020,000 mediciones/s | Hasta 4,580,000 mediciones/s | Hasta 5,800,000 mediciones/s |
| Área de escaneo | Hasta 650 mm x 550 mm | Hasta 700 mm x 600 mm | Hasta 700 mm x 600 mm |
| Clase láser | Clase II, seguro para la vista | Clase II, seguro para la vista | Clase II, seguro para la vista |
| Resolución | Hasta 0.020 mm | Hasta 0.020 mm | Hasta 0.020 mm |
| Precisión volumétrica estándar(2) | 0.015 mm + 0.035 mm/m | 0.015 mm + 0.035 mm/m | 0.015 mm + 0.035 mm/m |
| Respaldo de exactitud | ISO 17025 · VDI/VDE 2634 Part 3 · JJF 1951 | ISO 17025 · VDI/VDE 2634 Part 3 · JJF 1951 | ISO 17025 · VDI/VDE 2634 Part 3 · JJF 1951 |
| Parámetro de exactitud | Probing error / size (PS) | Probing error / size (PS) | Probing error / size (PS) |
| Parámetro volumétrico | Sphere spacing error (SD) | Sphere spacing error (SD) | Sphere spacing error (SD) |
| Documentación | Certificado de calibración del equipo | Certificado de calibración del equipo | Certificado de calibración del equipo |
| Distancia de trabajo | 300 mm | 300 mm | 300 mm |
| Profundidad de campo | 550 mm | 550 mm | 550 mm |
| Dimensiones | 203 mm x 80 mm x 44 mm | 203 mm x 80 mm x 44 mm | 203 mm x 80 mm x 44 mm |
| Peso | 570 g | 570 g | 570 g |
| Interfaz | USB 3.0 | USB 3.0 | USB 3.0 |
| Formatos de salida | .stl, .obj, .ply, .asc, .igs, .txt, .mk2, .umk | .stl, .obj, .ply, .asc, .igs, .txt, .mk2, .umk | .stl, .obj, .ply, .asc, .igs, .txt, .mk2, .umk |
| Ambiente | -10 °C a 40 °C, 10-90 % HR no condensante | -10 °C a 40 °C, 10-90 % HR no condensante | -10 °C a 40 °C, 10-90 % HR no condensante |
Notas metrológicas: (1) la exactitud se evalúa bajo acreditación ISO 17025 con referencia a VDI/VDE 2634 Part 3 y JJF 1951 para probing error / size (PS). (2) la precisión volumétrica se evalúa bajo acreditación ISO 17025 con referencia a VDI/VDE 2634 Part 3 y JJF 1951 para sphere spacing error (SD). Los resultados corresponden a condiciones de calibración y deben validarse según pieza, superficie, operador, accesorios y entorno de trabajo.
Incluye
Qué incluye el sistema
El sistema base reúne los elementos principales para poner el equipo en marcha, calibrarlo y operar con DefinSight®. Los accesorios de reposición o ampliación se separan en la siguiente sección para que la cotización sea más clara.
Contenido base del sistema
La configuración base del SIMSCAN Gen2 reúne el escáner, elementos de conexión, calibración, referencias iniciales y licencia de software. La selección final se valida según el modelo elegido, el flujo de trabajo y la aplicación del cliente.
- 01SIMSCAN Gen2 22 / 30 / 42
- 02Cables de alimentación y comunicación
- 03Panel de calibración
- 04Puntos de referencia de 6 mm y 3 mm
- 05Dongle de licencia del software DefinSight®
- 06Certificado de calibración del equipo
Accesorios
Accesorios recomendados para configurar mejor el SIMSCAN Gen2
El sistema ya incluye los elementos base para iniciar operación. Esta selección reúne los consumibles, repuestos y ampliaciones que normalmente conviene evaluar para trabajos recurrentes, piezas de mayor tamaño, operación en campo o respaldo metrológico.
Targets reflectivos Φ3 mm
Recomendados para cavidades, radios pequeños, bordes finos y piezas donde se necesita alta densidad de referencias sin invadir la zona útil de escaneo.
Stock disponibleTargets reflectivos Φ6 mm
El repuesto más práctico para inspección general, piezas medianas, superficies curvas y trabajos frecuentes en laboratorio, taller o planta.
Stock disponibleKit mixto de targets
Alternativa útil para mantener reposición de 6 mm y 3 mm en una sola partida, especialmente para demostraciones, capacitación o uso recurrente.
FotogrametríaMSCAN-L15
Se recomienda cuando el SIMSCAN Gen2 se usará en piezas grandes, conjuntos o herramentales donde se busca reducir el error acumulado y mejorar la precisión volumétrica.
Repuesto operativoPower Data Cable 4 m
Cable de alimentación y datos recomendado como respaldo para continuidad operativa, demos, laboratorios o equipos con uso intensivo.
Mayor alcancePower Data Cable 12 m
Útil cuando la estación de trabajo no puede colocarse cerca de la pieza o cuando el operador necesita más libertad alrededor del objeto.
Conexión y respaldoHUB USB 3.0 + alimentación
Conviene tener HUB tipo C a USB 3.0, adaptador y cable de alimentación como repuestos de bajo costo para evitar paradas por conectividad.
Respaldo metrológicoRecalibración e ISO 17025
Recomendado para clientes que trabajan con auditorías, trazabilidad metrológica o planes anuales de mantenimiento y verificación del equipo.
Aplicaciones
Aplicaciones recomendadas para SIMSCAN Gen2
SIMSCAN Gen2 está orientado a piezas pequeñas y medianas, aproximadamente de 0.05 m a 1.5 m, donde se necesita portabilidad, acceso a detalles finos y medición 3D para inspección o ingeniería inversa. Para piezas de gran formato, estructuras completas o recorridos muy extensos, conviene evaluar soluciones con fotogrametría, tracking óptico o escáneres de mayor volumen.
Moldes y herramentales
Captura de cavidades, insertos, electrodos, correderas, superficies reparadas y zonas de difícil acceso para inspección, ajuste e ingeniería inversa.
Componentes mecanizados
Inspección de bridas, soportes, carcasas, tapas, piezas CNC, superficies funcionales y features geométricos en componentes pequeños y medianos.
Automotriz y autopartes
Validación de prototipos, brackets, piezas plásticas, componentes de motor, utillajes y ensambles donde se requiere comparación contra CAD.
Aeroespacial y precisión
Control de superficies críticas, utillajes, prototipos, soportes, carcasas y piezas complejas que exigen alta densidad de datos y trazabilidad.
Carcasas y bienes de consumo
Digitalización de carcasas, envases, productos, piezas plásticas, prototipos y geometrías orgánicas para rediseño, inspección o fabricación.
Mantenimiento de precisión
Evaluación de desgaste, reparación, reposición de repuestos, documentación técnica y reconstrucción CAD de componentes industriales de tamaño moderado.