SIMSCAN Gen2
Escáner 3D de barrido · familia 22 / 30 / 42 Gen2 · láser azul
Compacto, rápido y preciso. Escaneo 3D industrial de alta velocidad para inspección e ingeniería inversa.
Datos clave
Lo esencial para evaluar el SIMSCAN Gen2
Tecnología
Compacto por diseño, preparado para detalle y productividad
SIMSCAN 22, 30 y 42 Gen2 combinan láser azul, cámaras industriales y triangulación óptica para capturar geometrías complejas. La familia mantiene el mismo formato compacto y escala la productividad según el modelo seleccionado.
Capacidades
Cuatro razones para elegir SIMSCAN Gen2
Escaneo ultra-rápido
11, 17 o 27 cruces de láser azul según el modelo para adaptar la productividad a la carga de trabajo.
Escaneo hiperfino
7 o 17 líneas paralelas de láser azul para bordes, radios pequeños, detalles finos y geometrías complejas.
Agujeros y zonas profundas
Una línea láser adicional facilita la captura de cavidades, ranuras, canales y zonas con acceso visual limitado.
Diseño compacto
El cuerpo de palma facilita maniobrar cerca de moldes, utillajes, máquinas y componentes montados.
Flujo de trabajo
De la pieza física al dato útil para ingeniería
El proceso se resume en cinco etapas claras: preparar la pieza, establecer referencias cuando sean necesarias, capturar la geometría, procesar el dato y utilizarlo para inspección, documentación o CAD.
Preparar
Definir la zona de interés, limpiar la superficie y revisar el acceso de escaneo.
Referenciar
Colocar targets cuando la pieza, la precisión o el flujo de medición lo requieran.
Escanear
Elegir el modo ultra-rápido, hiperfino o agujero profundo según la geometría.
Procesar
Poligonizar, limpiar la malla y validar la cobertura antes de generar resultados.
Aplicar
Comparar contra CAD, inspeccionar, documentar o reconstruir geometría editable.
Aplicaciones
Dónde aporta más valor SIMSCAN Gen2
La familia está orientada principalmente a piezas pequeñas y medianas donde se necesita portabilidad, acceso a detalles finos y medición 3D para inspección o ingeniería inversa.
Moldes y herramentales
Cavidades, insertos, electrodos, correderas y superficies reparadas para inspección, ajuste e ingeniería inversa.
Componentes mecanizados
Bridas, soportes, carcasas, tapas y piezas CNC donde se requiere validar geometría o comparar contra CAD.
Automotriz y autopartes
Prototipos, brackets, piezas plásticas, componentes de motor, utillajes y pequeños ensambles.
Aeroespacial y precisión
Superficies críticas, utillajes, prototipos, soportes y carcasas que exigen alta densidad de datos.
Carcasas y bienes de consumo
Carcasas, envases, productos, piezas plásticas y geometrías orgánicas para rediseño o fabricación.
Mantenimiento de precisión
Desgaste, reparación, reposición de repuestos y reconstrucción CAD de componentes de tamaño moderado.
Software
Del escaneo a inspección e ingeniería inversa
El ecosistema DefinSight cubre la captura, el procesamiento, la inspección dimensional y la reconstrucción CAD. Cada solución mantiene su propia página para profundizar en funciones avanzadas.
DefinSight®
Conecta el escáner, controla la captura, visualiza cobertura y prepara la nube de puntos o malla 3D.
Ver DefinSightDefinSight® Inspect
Comparación contra CAD, mapas de desviación, tolerancias y preparación de resultados de control dimensional.
Ver InspectDefinSight® MODEL
Transforma datos escaneados en geometría utilizable y permite avanzar hacia reconstrucción CAD.
Ver MODELFlujos complementarios. DefinSight Mobile facilita la revisión durante la captura. Para proyectos que requieren herramientas especializadas de scan-to-CAD o inspección avanzada, el dato también puede continuar hacia Hexagon® Geomagic®.
Ficha técnica
Compara SIMSCAN 22, 30 y 42 Gen2
Los tres modelos comparten formato, exactitud y enfoque de aplicación; la principal diferencia está en la productividad de captura y la cantidad de líneas láser.
| Modelo | SIMSCAN 22 Gen2 | SIMSCAN 30 Gen2 | SIMSCAN 42 Gen2 |
|---|---|---|---|
| Escaneo ultra-rápido | 11 cruces de láser azul | 17 cruces de láser azul | 27 cruces de láser azul |
| Escaneo hiperfino | 7 líneas paralelas de láser azul | 17 líneas paralelas de láser azul | 17 líneas paralelas de láser azul |
| Escaneo de agujero profundo | 1 línea adicional de láser azul | 1 línea adicional de láser azul | 1 línea adicional de láser azul |
| Exactitud(1) | Hasta 0.020 mm | Hasta 0.020 mm | Hasta 0.020 mm |
| Velocidad de escaneo | Hasta 2,020,000 mediciones/s | Hasta 4,580,000 mediciones/s | Hasta 5,800,000 mediciones/s |
| Área de escaneo | Hasta 650 mm × 550 mm | Hasta 700 mm × 600 mm | Hasta 700 mm × 600 mm |
| Resolución | Hasta 0.020 mm | Hasta 0.020 mm | Hasta 0.020 mm |
| Precisión volumétrica estándar(2) | 0.015 mm + 0.035 mm/m | 0.015 mm + 0.035 mm/m | 0.015 mm + 0.035 mm/m |
| Distancia de trabajo | 300 mm | 300 mm | 300 mm |
| Profundidad de campo | 550 mm | 550 mm | 550 mm |
| Dimensiones | 203 × 80 × 44 mm | 203 × 80 × 44 mm | 203 × 80 × 44 mm |
| Peso | 570 g | 570 g | 570 g |
| Interfaz | USB 3.0 | USB 3.0 | USB 3.0 |
| Formatos de salida | .stl, .obj, .ply, .asc, .igs, .txt, .mk2, .umk | .stl, .obj, .ply, .asc, .igs, .txt, .mk2, .umk | .stl, .obj, .ply, .asc, .igs, .txt, .mk2, .umk |
| Ambiente | -10 °C a 40 °C, 10–90 % HR no condensante | -10 °C a 40 °C, 10–90 % HR no condensante | -10 °C a 40 °C, 10–90 % HR no condensante |
Notas metrológicas. (1) La exactitud se evalúa bajo acreditación ISO 17025 con referencia a VDI/VDE 2634 Part 3 y JJF 1951 para probing error / size (PS). (2) La precisión volumétrica se evalúa bajo acreditación ISO 17025 con referencia a VDI/VDE 2634 Part 3 y JJF 1951 para sphere spacing error (SD). Los resultados corresponden a condiciones de calibración y deben validarse según pieza, superficie, operador, accesorios y entorno de trabajo.
Respaldo metrológico
El respaldo se mantiene visible como criterio de confianza, pero ya no ocupa una sección completa. La documentación detallada puede consultarse en la ficha técnica y el brochure.
Configuración
Qué incluye el sistema
El sistema base reúne los elementos principales para poner el equipo en marcha, calibrarlo y trabajar con DefinSight®. La configuración comercial final se valida según el modelo y la aplicación.
Contenido base del sistema
Una configuración clara permite diferenciar lo necesario para iniciar operación de los consumibles o ampliaciones que pueden añadirse según el proyecto.
- 01SIMSCAN Gen2 22 / 30 / 42
- 02Cables de alimentación y comunicación
- 03Panel de calibración
- 04Puntos de referencia de 6 mm y 3 mm
- 05Dongle de licencia del software DefinSight®
- 06Certificado de calibración del equipo
Complementos
Accesorios según la aplicación
En lugar de mostrar un catálogo completo de SKU, los complementos se agrupan por la necesidad que resuelven. La selección detallada se define durante la cotización.
Targets y referencias
Reposición de targets de 3 mm y 6 mm para inspección general, detalles finos y trabajos recurrentes.
Fotogrametría
MSCAN-L15 u otros recursos de referencia cuando el proyecto requiere trabajar con piezas o conjuntos de mayor tamaño.
Cables y conectividad
Cables de datos/alimentación y elementos de conexión como respaldo para laboratorios, demos y uso intensivo.
Recalibración y certificación
Servicios de verificación y recalibración para clientes con auditorías, trazabilidad o planes de mantenimiento metrológico.
Siguiente paso
Valida el SIMSCAN Gen2 con una pieza real de tu aplicación
Comparte tamaño de pieza, tolerancia, material y objetivo del proyecto para revisar el modelo, software y configuración más adecuados antes de la adquisición.
