SIMSCAN-S Gen2
Escáner 3D de barrido · super alta precisión · láser azul
SIMSCAN-S Gen2 está orientado a mediciones críticas: combina 0.015 mm de exactitud, 126 líneas láser azules y formato de palma inalámbrico. Es ideal para inspección dimensional, ingeniería inversa y digitalización de piezas pequeñas y medianas con tolerancias exigentes, cavidades, ranuras o superficies funcionales, con flujo directo hacia DefinSight®, DefinSight® Inspect y DefinSight® MODEL.
Precio referencial
Principio de funcionamiento
De la superficie física al modelo digital medible
SIMSCAN-S Gen2 transforma superficies físicas en datos 3D medibles mediante líneas láser azules y cámaras industriales. Su enfoque está en capturar detalles finos y geometrías críticas para generar nubes de puntos, mallas, comparaciones CAD, reportes dimensionales o modelos base para ingeniería inversa con DefinSight®.
Proyección
El escáner proyecta líneas láser sobre la superficie de la pieza.
Captura
Las cámaras registran la deformación de las líneas desde distintos ángulos.
Cálculo 3D
El software calcula coordenadas XYZ mediante triangulación óptica.
Fusión
Se alinean múltiples pasadas para construir una malla completa.
Resultado
La nube de puntos queda lista para inspección, CAD o fabricación digital.
Tecnología
Alta precisión en piezas compactas y zonas difíciles
SIMSCAN-S Gen2 combina alta exactitud, velocidad de captura y control geométrico en un cuerpo compacto. Está pensado para piezas donde la tolerancia, la planitud, la esfericidad y la estabilidad volumétrica son tan importantes como la rapidez del escaneo.
Medición crítica con referencia reforzada
En piezas pequeñas y medianas con tolerancias exigentes, los targets ayudan a sostener la alineación entre pasadas. Cuando el proyecto requiere mayor estabilidad volumétrica, la fotogrametría adaptativa junto con la barra de escala de alta precisión permite reforzar la referencia dimensional del escaneo.
Preparación
Se define la zona de interés, el acceso de escaneo y la estrategia de referencias.
Targets
Los marcadores permiten enlazar pasadas y sostener el seguimiento durante la captura.
Captura
El escáner registra superficies, detalles finos y zonas profundas con modos dedicados.
Alineación
El software usa referencias comunes para unir pasadas y formar una malla consistente.
Control
La malla queda lista para inspección, ingeniería inversa o documentación técnica.
Nota técnica: SIMSCAN-S Gen2 es la opción de la familia enfocada en super alta precisión. La ficha técnica oficial diferencia su exactitud de 0.015 mm y su precisión volumétrica reforzada con fotogrametría adaptativa y barra de escala de alta precisión.
Ultra-fast scanning
108 líneas láser azules con tecnología Quad Cross para capturar geometría de forma ágil en piezas pequeñas y medianas.
Hyperfine scanning
17 líneas láser azules paralelas para detalles finos, bordes, radios pequeños y superficies complejas.
Deep hole scanning
Línea láser dedicada para cavidades, ranuras profundas y zonas donde el acceso visual es limitado.
Modo compacto
Formato de palma para maniobrar cerca de utillajes, interiores de moldes, máquinas y piezas montadas.
Alta productividad
Hasta 8,100,000 mediciones por segundo y 180 FPS para acelerar inspección, mallado y reconstrucción digital.
126 líneas en total
Combina ultra-fast, hyperfine y deep hole para cubrir captura rápida, detalle fino y zonas de difícil acceso.
Referencia para inspección dimensional e ingeniería inversa de piezas exigentes.
Captura rápida para acelerar flujos de control de calidad y digitalización 3D.
Cobertura amplia para un escáner compacto de operación manual.
Formato ligero con carcasa de aleación de magnesio para uso prolongado.
Flujo de trabajo
Del escaneo compacto al dato listo para ingeniería
El flujo inicia con preparación, referencias, captura y validación de cobertura. Luego, la malla puede pasar a DefinSight® Inspect para comparación CAD y reportes, a DefinSight® MODEL para reconstrucción CAD o a software especializado como Geomagic® Design X y Geomagic® Control X según el alcance del proyecto.
Preparar pieza
Limpieza, acceso, seguridad y definición de zonas críticas antes de capturar.
Referenciar
Colocación de targets, puntos comunes o escala según tamaño y precisión requerida.
Escanear
Captura progresiva de geometría con control visual del avance y cobertura.
Poligonizar
Conversión del dato capturado en malla limpia y lista para procesos posteriores.
Usar el dato
Ingeniería inversa, comparación CAD, reporte dimensional o documentación técnica.
Ver video
Postproceso para CAD e inspección
Después de capturar la pieza, la malla 3D puede convertirse en superficies, entidades CAD editables, análisis de desviaciones y reportes dimensionales para control de calidad, ingeniería inversa o documentación técnica.
Software SCANOLOGY
Del dato de alta precisión a la decisión técnica
SIMSCAN-S Gen2 está pensado para mediciones exigentes; por eso el software debe conservar un flujo claro desde la captura hasta el reporte. El ecosistema DefinSight permite escanear, procesar, inspeccionar contra CAD y reconstruir geometría editable sin perder trazabilidad del dato.
DefinSight
Entorno principal para conectar el escáner, controlar la captura, visualizar cobertura en tiempo real, procesar la nube de puntos y preparar la malla 3D.
Ver softwareDefinSight Inspect
Para comparar la malla contra CAD, revisar desviaciones, validar tolerancias, analizar superficies críticas y generar reportes dimensionales.
Ver InspectDefinSight Model
Convierte datos de escaneo 3D en geometría CAD manufacturable mediante alineación, sketches 3D, ajuste de superficies y modelado híbrido.
Ver ModelDefinSight Mobile
Supervisión móvil para escaneos críticos
DefinSight Mobile complementa el trabajo en PC: permite visualizar el avance del escaneo, revisar modelos 3D y ajustar parámetros desde un móvil o tablet. En SIMSCAN-S Gen2 ayuda especialmente cuando se trabaja alrededor de piezas complejas, zonas altas o superficies donde conviene validar cobertura sin regresar constantemente a la estación de trabajo.
Vista en tiempo real
Permite revisar nubes de puntos, mallas y cobertura del escaneo desde un dispositivo móvil.
Control remoto
Ayuda a ajustar exposición, densidad, tamaño de vista y modos de escaneo sin cortar el flujo de captura.
Colaboración
Facilita que ingeniería, calidad o ventas técnicas revisen el avance del escaneo durante una demo o servicio.
Uso en planta
Útil cuando la pieza está montada, en altura, dentro de un molde o en una zona de acceso limitado.
Ficha técnica
Especificaciones principales del SIMSCAN-S Gen2
Resumen técnico para comparar alternativas, revisar compatibilidad con una aplicación específica y preparar una configuración de medición adecuada.
| Tipo | SIMSCAN-S Gen2 |
|---|---|
| Modos de escaneo | Ultra-fast scanning con 108 líneas láser azules Quad Cross, Hyperfine scanning con 17 líneas láser azules paralelas y Deep hole scanning con 1 línea láser azul extra. |
| Líneas láser totales | 126 líneas láser azules en total. |
| Exactitud | 0.015 mm. |
| Precisión volumétrica | Estándar: 0.015 mm + 0.03 mm/m. Con fotogrametría adaptativa y barra de escala de alta precisión: 0.015 mm + 0.012 mm/m. |
| Velocidad de escaneo | Hasta 8,100,000 mediciones/s. |
| Frame rate máximo | Hasta 180 FPS. |
| Área de escaneo | Hasta 700 mm x 600 mm. |
| Distancia de trabajo | 300 mm. |
| Profundidad de campo | 550 mm. |
| Tamaño de pieza recomendado | Piezas pequeñas y medianas, especialmente con detalles finos, cavidades o acceso limitado. |
| Resolución | Hasta 0.020 mm. |
| Esfericidad | 0.025 mm. |
| Planitud | 0.035 mm. |
| Clase láser | Clase II, seguro para la vista bajo condiciones de uso indicadas. |
| Dimensiones | 203 mm x 80 mm x 44 mm. |
| Peso | 560 g. |
| Interfaz | USB 3.0. |
| Conectividad inalámbrica | Wi-Fi 6, 802.11a/b/g/n/ac. |
| Formatos de salida | .stl, .obj, .ply, .asc, .igs, .txt, .mk2, .umk, entre otros. |
| Software recomendado | DefinSight® para adquisición y procesamiento, DefinSight® Inspect para inspección dimensional y DefinSight® MODEL para ingeniería inversa. |
| Ambiente | -10 °C a 40 °C, 10-90 % HR no condensante. |
Datos referenciales según ficha técnica del fabricante. La configuración final se define de acuerdo con accesorios, software, flujo de medición y condiciones de operación.
Configuración
Qué incluye y qué conviene cotizar junto al equipo
La configuración del sistema integra escáner, calibración, referencias, energía, transporte, software, capacitación y accesorios según el tipo de pieza, entorno de trabajo y objetivo de medición.
Sistema base
Scanner SIMSCAN-S Gen2, Master Plate, Power Adapter, Power Data Cable 4 m, Carry Case, C-Type to USB 3.0, targets reflectivos de 6 mm y 3 mm, Power Cable, dongle, USB Disk y Wireless Base.
Software y puesta en marcha
Configuración inicial, capacitación de operación, flujo con DefinSight®, validación para DefinSight® Inspect o DefinSight® MODEL y prueba con una pieza representativa de la aplicación.
Accesorios recomendados
También podría necesitar
Accesorios útiles para preparación con targets, reposición operativa, conexión, trabajo inalámbrico y control volumétrico con el sistema SIMSCAN-S Gen2.
Targets 6 mm
Set recomendado para piezas medianas, superficies curvas y flujos recurrentes de inspección.
Targets 3 mm
Para detalles finos, radios pequeños, cavidades y geometrías con acceso reducido.
Scale Bar
Barra de escala de alta precisión para reforzar la precisión volumétrica en mediciones exigentes.
Wireless Base
Base inalámbrica para mayor flexibilidad de operación y conexión estable del sistema.
Power Data Cable 4 m
Cable de datos y alimentación como repuesto o respaldo para operación continua.
HUB C-Type to USB 3.0
Adaptador útil como accesorio de respaldo para conexión USB 3.0.
Aplicaciones
Dónde conviene usar SIMSCAN-S Gen2
Su mayor valor aparece cuando se necesita combinar formato compacto, acceso a zonas difíciles y precisión superior para decisiones de calidad o ingeniería.
Aeroespacial
Inspección de superficies funcionales, componentes mecanizados, tolerancias críticas y geometrías que requieren trazabilidad dimensional.
Moldes y matrices
Control de cavidades, desgaste, correcciones de superficie, ranuras profundas y comparación contra CAD.
Mecanizado de precisión
Validación de radios, bordes, alojamientos, planitud, esfericidad y características críticas para ensamble.
Automotriz
Inspección de herramentales, piezas estampadas, componentes montados y desviaciones de superficie en planta o taller.
Energía e industria pesada
Digitalización de componentes desgastados, reparaciones, mantenimiento y comparación dimensional cuando no hay CAD actualizado.
Ingeniería inversa
Obtención de mallas precisas para reconstruir modelos CAD editables, rediseñar piezas o documentar componentes físicos.
Aplicaciones en la industria
Casos reales, Soluciones medibles, Tecnología aplicada a diversas Industrias. Conoce cómo el escaneo 3D, la metrología óptica y la impresión 3D industrial están ayudando a mejorar los procesos de diseño, control de calidad, mantenimiento y producción.
