TrackScan Sharp
Sistema óptico 3D de seguimiento · Sharp 49 / Sharp-E / Sharp-S · gran volumen
TrackScan Sharp está pensado para medir piezas grandes sin contacto y sin colocar targets sobre la pieza. Combina i-Tracker, i-Scanner, cámaras industriales de 25 MP, edge computing, seguimiento 6D, hasta 99 líneas láser y tracking de hasta 8.5 m para inspección dimensional, mantenimiento, montaje, automatización e ingeniería inversa en piezas de gran escala.
Tecnología
Medición óptica para piezas grandes, sin targets sobre la superficie
TrackScan Sharp utiliza un i-Tracker para seguir la posición y orientación del i-Scanner en tiempo real. El escáner proyecta líneas láser azules sobre la superficie y las cámaras calculan coordenadas 3D por triangulación óptica. Como el tracker mantiene la referencia global, el operador puede recorrer piezas grandes, validar cobertura y obtener una nube de puntos lista para inspección, comparación CAD o ingeniería inversa.
Exactitud máxima del sistema según ficha oficial.
Distancia máxima según Sharp 49, Sharp-E o Sharp-S.
Rango industrial de alta precisión según modelo.
Productividad según densidad de líneas láser.
Cómo funciona el i-Tracker
Observa el escáner
El i-Tracker detecta los marcadores distribuidos en el i-Scanner dentro de su volumen de seguimiento.
Calcula la pose
Las cámaras industriales estiman posición XYZ y orientación 6D del escáner en tiempo real.
Mantiene referencia
La medición se conserva en un sistema global, sin depender de targets pegados sobre la pieza.
Amplía cobertura
Permite medir piezas de gran volumen y, si se requiere, integrar más trackers.
Entrega coherencia
Ayuda a reducir errores por reposicionamiento y mejora la consistencia del dato final.
Cómo funciona el i-Scanner
Proyección láser
El i-Scanner proyecta líneas láser azules sobre la superficie de la pieza.
Captura óptica
Las cámaras registran la deformación de las líneas según la geometría real.
Triangulación
El software calcula coordenadas 3D y actualiza la nube de puntos en tiempo real.
Unión global
Las pasadas se integran dentro de la referencia mantenida por el tracker.
Dato utilizable
La nube o malla queda lista para inspección, reporte o reconstrucción CAD.
Gran volumen
Larga distancia, multi-tracker y control metrológico
La familia TrackScan Sharp está orientada a piezas grandes donde mover repetidamente el tracker no es ideal. Su diseño integra edge computing, cámaras de 25 MP, tracking de hasta 8.5 m, medición multi-tracker, modo de movilidad, detección inteligente de bordes y compatibilidad con i-Probe 500.
Medición multi-tracker
Cobertura
Se agregan trackers para ampliar el volumen de medición en piezas de gran escala.
Referencia común
Los trackers trabajan dentro de un mismo sistema de coordenadas.
Seguimiento continuo
El escáner mantiene posición y orientación mientras el operador se desplaza.
Menos estaciones
Reduce reposicionamientos cuando se inspeccionan estructuras grandes.
Coherencia global
Ayuda a conservar precisión dimensional entre capturas y zonas alejadas.
Edge computing y 25 MP
Procesamiento a bordo del sistema y cámaras industriales de alta resolución para medición rápida en piezas grandes.
i-Probe 500
Permite medir puntos ocultos, referencias internas, agujeros y zonas donde el escaneo láser no tiene línea de vista directa.
Bordes inteligentes
Función opcional basada en medición de escala de grises para inspeccionar agujeros, ranuras, remaches, bordes, posiciones y diámetros.
Precisión certificada para inspección de gran volumen
TrackScan Sharp se presenta como una solución metrológica para piezas grandes, con exactitud declarada, precisión volumétrica por rango de trabajo y criterios de evaluación respaldados por referencias de verificación óptica 3D.
Evaluación acreditada
Respaldo para la evaluación de desempeño metrológico indicada por el fabricante.
Verificación óptica 3D
Referencia usada para evaluar errores de sistemas ópticos tridimensionales.
Criterio adicional
Normativa declarada para comprobar comportamiento de medición en sistemas ópticos.
Cumplimiento de producto
Certificaciones aplicables según modelo, con FCC en Sharp-E y Sharp-S.
Recomendador
Qué TrackScan Sharp conviene revisar primero
Selecciona el escenario más cercano. El resultado orienta la primera conversación técnica; la configuración final depende de pieza, volumen, distancia de tracking, accesorios, software y condiciones de trabajo.
Volumen de medición
Prioridad del trabajo
Densidad de captura
Tipo de uso
Flujo de trabajo
Del tracking óptico al dato listo para ingeniería
El flujo inicia con la definición del volumen de seguimiento, preparación de pieza, captura con i-Scanner y control de cobertura en tiempo real. Luego la nube o malla se usa para inspección dimensional, ingeniería inversa, reporte técnico o documentación digital.
Preparar entorno
Definir zona de trabajo, posición del i-Tracker y condiciones de medición.
Referenciar
Validar volumen, marcadores del escáner y accesorios requeridos.
Escanear
Capturar geometría con seguimiento óptico estable y líneas láser azules.
Complementar
Usar i-Probe, MSCAN, multi-tracker o bordes inteligentes si aplica.
Usar el dato
Inspección, comparación CAD, ingeniería inversa o reporte técnico.
Inspección, CAD y reporte técnico
Después de capturar la pieza, el dato puede procesarse en DefinSight, DefinSight Inspect y DefinSight MODEL para comparar contra CAD, generar mapas de desviación, preparar reportes dimensionales o reconstruir geometría editable.
Software SCANOLOGY
El dato de gran volumen necesita un flujo claro de inspección
TrackScan Sharp genera datos de piezas grandes, por lo que el software debe ayudar a controlar cobertura, organizar capturas, comparar contra CAD y convertir el escaneo en entregables útiles para calidad, mantenimiento o ingeniería.
DefinSight
Base del flujo SCANOLOGY para capturar, visualizar cobertura, ajustar densidad, revisar zonas faltantes y preparar la nube o malla obtenida con TrackScan Sharp.
DefinSight Inspect
Para comparar contra CAD, generar mapas de desviación, evaluar bordes, agujeros y superficies completas, y preparar reportes dimensionales claros.
DefinSight MODEL
Convierte la malla escaneada en información útil para reconstrucción CAD, superficies editables, documentación técnica y desarrollo de piezas desde objetos físicos.
DefinSight Mobile
Apoyo visual para revisar cobertura durante la medición
En mediciones de gran volumen, DefinSight Mobile ayuda a acompañar el avance del escaneo desde móvil o tablet, revisar cobertura y apoyar al operador durante demostraciones, inspecciones en planta o trabajos en campo.
Una vista de apoyo para el equipo técnico y comercial
Permite revisar zonas escaneadas y no escaneadas, validar si falta información y acompañar el flujo de captura sin depender siempre de mirar directamente la estación principal. Para esta página se deja solo como demo asociada al ecosistema DefinSight.
Ficha técnica
Especificaciones principales del TrackScan Sharp
Comparativo resumido entre TrackScan Sharp 49, TrackScan Sharp-E y TrackScan Sharp-S. Las filas comunes se muestran centradas para indicar que aplican a toda la familia.
| Especificación | TrackScan Sharp 49 | TrackScan Sharp-E | TrackScan Sharp-S |
|---|---|---|---|
| Ultra-fast scanning | 21 cruces láser azules. | 81 líneas láser azules con Triple Cross Technology. | 81 líneas láser azules con Triple Cross Technology. |
| Hyperfine / deep-hole | 7 líneas paralelas + 1 línea deep-hole. | 17 líneas paralelas + 1 línea deep-hole. | 17 líneas paralelas + 1 línea deep-hole. |
| Exactitud | Hasta 0.025 mm. | ||
| Tasa de medición | Hasta 2,600,000 mediciones/s. | Hasta 6,000,000 mediciones/s. | Hasta 6,000,000 mediciones/s. |
| Área de escaneo | Hasta 500 mm x 600 mm. | Hasta 800 mm x 700 mm. | Hasta 800 mm x 700 mm. |
| Clase láser | Clase II, seguro para los ojos. | ||
| Resolución | Hasta 0.020 mm. | ||
| Volumen industrial de alta precisión | Hasta 49.0 m³. | Hasta 90 m³. | Hasta 135 m³. |
| Distancia máxima de tracking | 6000 mm. | Hasta 7.2 m. | Hasta 8.5 m. |
| Precisión volumétrica | 10.4 m³: 0.049 mm. 28.6 m³: 0.067 mm. 49.0 m³: 0.089 mm. | 10.4 m³: 0.049 mm. 35 m³: 0.070 mm. 90 m³: 0.130 mm. | 10.4 m³: 0.048 mm. 35 m³: 0.069 mm. 90 m³: 0.128 mm. 135 m³: 0.159 mm. |
| Con MSCAN | 0.044 mm + 0.012 mm/m. | ||
| Precisión de agujeros | 0.050 mm. | ||
| Cámara del i-Tracker | 25 MP. | ||
| Stand-off | 300 mm. | ||
| Profundidad de campo | 400 mm. | 400 mm y 800 mm en modo de gran profundidad. | 400 mm y 800 mm en modo de gran profundidad. |
| Formatos de salida | .stl, .pj3, .igs, .asc y formatos personalizables. | ||
| Interfaz | USB 3.0 e interfaz de red. | ||
| Ambiente | 0 °C a 45 °C; 10-90 % HR sin condensación. | -10 °C a 40 °C; 10-90 % HR sin condensación. | -10 °C a 40 °C; 10-90 % HR sin condensación. |
| Certificaciones | CE, RoHS y WEEE. | CE, RoHS, WEEE y FCC. | CE, RoHS, WEEE y FCC. |
| Software recomendado | DefinSight para adquisición y procesamiento, DefinSight Inspect para inspección dimensional, DefinSight MODEL para ingeniería inversa y DefinSight Mobile como apoyo de visualización/control. | ||
Configuración
Qué incluye el sistema TrackScan Sharp
La configuración integra i-Tracker, i-Scanner, elementos de calibración, alimentación, conexión y accesorios base para iniciar un flujo de medición industrial. La lista exacta puede variar según Sharp 49, Sharp-E o Sharp-S.
Set base para medición óptica de gran volumen
Componentes principales del set mostrado para operar, calibrar, conectar y transportar el sistema TrackScan Sharp.
- 01Barra de calibración.
- 02Trípode incluido con cardán.
- 03HUB.
- 04i-Tracker.
- 05Batería.
- 06Cable de alimentación/datos del Tracker.
- 07Marcador 12 mm.
- 08i-Scanner.
- 09Placa maestra.
- 10Batería de litio.
- 11Cable de alimentación del escáner.
- 12i-Link Sharp.
- 13USB & Dongle.
Accesorios recomendados
También podría necesitar
Complementos compatibles con TrackScan Sharp para ampliar volumen de medición, mejorar referencia volumétrica, trabajar con zonas ocultas, operar con mayor movilidad o asegurar continuidad operativa.
MSCAN L15
Para mejorar precisión volumétrica en piezas grandes y setups de larga distancia.
Contactoi-Probe 500
Para puntos ocultos, referencias internas y zonas sin acceso óptico directo.
Modo de movilidadi-Link Sharp Wireless Module
Para trabajar con mayor libertad de desplazamiento en campo o planta.
SoporteMobile Measuring Trolley
Para mover y reposicionar el i-Tracker con mayor orden durante mediciones de gran volumen.
SoporteBV10 / Tripod Sharp Series
Para estabilizar el tracker en mediciones recurrentes o setups de mayor exigencia.
SoportePan & Tilt
Para ajustar orientación del tracker y facilitar setups repetibles.
TargetsReflective Targets 18 mm
Para referencias extendidas en piezas grandes y rangos amplios.
TargetsReflective Targets 12 mm
Para setups repetibles y ampliación de cobertura en medición óptica.
TargetsReflective Targets 6 mm
Para fixtures, piezas medianas y referencias adicionales.
FijaciónCylinder / Flat Magnetic Targets 12 mm
Targets magnéticos para superficies metálicas y montajes temporales.
Tracking dinámicoDynamic Tracking Target Block
Para seguimiento dinámico y aplicaciones con referencias móviles.
InspecciónHoleInspect Module
Módulo para inspección de agujeros; revisar compatibilidad según modelo, especialmente Sharp 49.
Aplicaciones
Aplicaciones recomendadas para TrackScan Sharp
TrackScan Sharp encaja mejor en piezas grandes y de gran volumen, donde se necesita medir sin colocar targets sobre la superficie, mantener una referencia óptica estable y reducir reposicionamientos. Es especialmente útil en inspección dimensional, mantenimiento, ingeniería inversa, montaje y automatización de medición.
Aeroespacial y estructuras grandes
Inspección de fuselajes, utillajes, paneles, estructuras, superficies complejas y desviaciones globales en piezas de gran formato.
Automotriz, carrocerías y tooling
Validación de carrocerías, moldes, matrices, fixtures, piezas estampadas, ensambles y cambios de ingeniería sin preparar la pieza con targets.
Energía e industria pesada
Control dimensional de turbinas, carcasas, estructuras soldadas, maquinaria pesada y componentes industriales de gran escala.
Minería y mantenimiento industrial
Evaluación de desgaste, deformación, reparación, reconstrucción y documentación de cucharones, revestimientos, bastidores y componentes sometidos a uso severo.
Ferroviario y naval
Medición de estructuras largas, superficies amplias, ensamblajes, reparaciones, alineamientos y desviaciones en piezas difíciles de trasladar.
Automatización y medición en lote
Seguimiento 6D, montaje en brazo robótico, inspección automatizada y flujos repetibles para control dimensional de componentes grandes.